על החשיבות של הורדת גובה המלאי מכל הסוגים אין צורך להכביר במילים, הדבר אמור להיות ברור לכל מי שקורא מאמר זה. באותה מידה ברורה החשיבות הגדולה לכך שמשך הזמן שהמלאי הקיים יישאר במפעל ילך ויקטן. כלומר הורדת סבב המלאי. מאמר זה יעסוק בשאלה איך לעשות זאת. כמובן שלכל ארגון יש צרכים שונים וכל ארגון שונה ממשנהו אך ישנם מספר פעולות אשר ביצועם מתאים להרבה מאוד ארגונים וכמובן יוביל ליריד בהיקף ובסבב המלאי.
הגדרת אחראי להיקף וסבב המלאי (ולא תמיד מובן מאליו שזה הרכש). בדרך כלל הגוף האחראי לניהול המלאי הוא הרכש. מצד שני הגופים האחראים לביקוש המוביל להזמנה ולמשיכת פרטים מהמלאי הם גופים אחרים כגון השיווק/הפרויקט והיצור.
בקרת מלאי - בארגונים בהם מזמינים חומר לפי תחזיות. יש למנות אחראי שיפקח על התקדמות המכירות או הפרויקט ביחס לתחזית. התקדמות איטית יותר תדרוש שינוי בהזמנות למועדים מאוחרים יותר וכך למנוע מהם להגיע למלאי.
שיפור רמת החיזוי – בעזרת פעילות על כלל שרשרת האספקה שמטרתה להקטין את אפקט "שוט הפר" ושימוש במודלים לחיזוי ופעילות.
בקרת אספקות - יש חשיבות לאמון של מנהלי היצור והתפ"י ביכולת של הרכש לספק בזמן. בהעדר אמון שכזה, היצור/התפ"י ידרוש להזמין למועדים מוקדמים מכפי שנדרש בפועל. זאת כדי שלמרות כל האיחורים באספקות הפריטים יהיו במלאי במועד הנדרש לייצור. לצורך מניעת איחורים יש לבצע בקרת אספקות - הקניינים ומנהלי הספקים צריכים לוודא כל הזמן שהספק אכן יעמוד במועדי האספקה שהוגדרו.
ייצור בזווד מלא - בארגונים בהם משתמשים בקיטים לייצור. יצור עם זווד חסר מוביל למידע שגוי במערכת לגבי משך הייצור. מידע שגוי במערכת לגבי משך הייצור מוביל להזמנת פריטים למלאי במועדים מוקדמים מהנדרש. למידע מפורט יותר ניתן לקרוא באתר זה את המאמר העוסק בייצור בזווד מלא.
אספקה ישירות לקו / למלאי – אספקה ישירה לקו או למלאי חוסכת זמן ומתאפשרת רק כאשר הספק מספק מוצרים ברמת איכות גבוה – כך שניתן לוותר על הביקורת בקבלה. במצב זה ניתן להזמין את המוצרים כך שיגיעו בדיוק כשצריכים אותם.
איכות ופיתוח ספקים – ספקים ברמת איכות גבוהה יכולים לספק לקו/למלאי ובכל מקרה נמנע הצורך מלהזמין כמויות עודפות ונמנעים מצבים בהם הקו נעצר בגין בעיות איכות. לצורך כך יש לפעול לשפר את האיכות המתקבלת מהספק. פיתוח ספקים היא אחת מהדרכים הללו.
מלאי ספק הנמצא בחצרי הלקוח – עם ספקים מסוימים ניתן להגיע להסכם על אחזקת מלאים השיכים לספק בחצרי הלקוח עד למועד משיכתם על ידי הלקוח.
אחזקת BUFFER אצל הספק – עם ספקים אחרים ניתן להגיע להסכמה לאחזקת כמות מסוימת של פריטים באופן קבוע במלאי הספק. בפריטים אלה יעשה שימוש רק כאשר קצב ההזמנות יגדל באופן לא צפוי או כאשר תהיה תקלה הדורשת שימוש ב BUFFER.
תחזיות רכש לספקים - העברת תחזיות רכש לספק מאפשרת לספק לרכוש חו"ג ולהיערך בהתאם ובכך לקצר את משך האספקה לארגון.
הסכמי מסגרת - הסכמים אלה מאפשרים להזמין כאשר הפריט באמת נדרש אך הספק יודע מראש כמה יוזמן ממנו בתקופת ההסכם, נערך בהתאם ומתחייב על זמני אספקה.
שיפור איכות היצור במפעל – מוביל להורדת כמות הפסולים ומכאן את החומר הנדרש ומשך שהייתו במפעל.
שיפור הזימון לקו – שיפור ברמת התפ"י ובשיטות זימון מוצרים לקו מקצר את משך שהיית חו"ג ופריטים בקו ומקטין מלאי בתהליך.
מלאי פרויקטלי - במפעלים בהם עובדים לפי פרויקטים ומזמינים מלאי בניפרד לכל פרויקט יש לבחון את דוחות ה MRP, ולפני ביצוע רכש לבחון אפשרות "למכור" מלאי מפרוייקט אחד לשני. לעיתים פרויקט רכש כמות עודפת בגין אילוצי מינימום לרכישה וכעת נותר לו במלאי יחידות שהוא יכול להעביר לפרויקט אחר.
קייזנים - לשיפור זמינות, איכות וזרימת מוצרים ותהליכים.
שימוש בפריטים סטנדרטים – זמן האספקה של פריטים סטנדרטים בניגוד לפריטים שקשה להשיג בשוק, קצר יותר ורמת האיכות שלהם בד"כ גבוהה יותר.
קאנבאן מול ספקים – מאפשר לעבוד בשיטת המשיכה וכך למשוך מוצרים רק כאשר הם נדרשים.
שן מסור בתוצ"ג - במפעלים בהם יש מוצרים קבועים בביקוש משתנה ניתן ליקבוע שמקסימום גובה מלאי תוצרת גמורה יהיה כזה שיספיק לכיסוי הביקוש הצפוי, בזמן הנדרש לחידוש המלאי.
מוטי קומפורטי
