תכנון יעיל של אירוע תחזוקה למכונות
כדי להתחיל תהליך של TPM למכונה וכדי שתכנון התחזוקה יהיה יעיל, יש לבצע את כל הנאמר במאמר הקודם. בנוסף יש להתייחס לכל הדברים הבאים:
באירוע קייזן / אירוע שיפור העוסק ב TPM צריך לשתף עובדים שמכירים היטב את המכונה / המכשור עליו מבוצע התהליך. עובדים המכירים את תהליך העבודה מסביב וליד המכונה. הם צריכים לדעת באיזה תדירות ובאיזה היקף משתמשים במכונה.
מובן מאליו שבאירוע כזה חייבים להשתתף המפעיל של המכונה, מנהל הקו בו פועלת המכונות ועובד התחזוקה האחראי לטיפול במכונה. יש לתזמן את האירוע כך שכל העובדים הללו יהיו זמינים בכל מהלך האירוע. כמו כן המכונה צריכה להיות זמינה לעבודה במהלך האירוע. רצוי שיהיה חומר גלם שניתן להפעיל את המכונה במהלך האירוע.
יש לצרף לאירוע הקייזן, אנשים המכירים את הקרביים של המכונה, את הבעיות שיש לה, את הפרמטרים שהגדיר היצרן לעומת אופן ההפעלה בפועל. אם אין בארגון אנשים בעלי כל הידע הנ"ל, יש להביאם מבחוץ (לפנות לספקים). אם אין אפשרות להביאם מבחוץ יש לפחות להצטייד בכל הנתונים האפשריים על פי ספרות ייצרן ואיסוף מידע היסטורי לגבי המכונה. מומלץ להביא גם לאירוע את החוזה הרכש אשר באמצעותו נרכשה המכונה.
מידע על תקלות שהיו בעבר יש להביא לאירוע קייזן, בכל מקרה. באירוע יש לנתח את התקלות לפי כל מני חתכים כגון: מתי הן התרחשו, חלוקת התקלות לסיווגים וכמה תקלות התרחשו מכל סוג ועוד.
כנ"ל יש להביא מידע על תחזוקה שבוצעה בעבר. תחזוקה שוטפת ותחזוקת שבר. יש ללמוד איזה תחזוקה בוצעה ואיך היא נעשתה (לעיתים גם חשוב לדעת ע"י מי).
לגבי ספקים: לפני הקייזן, רצוי ליצור קשר עם ייצרן המכונה ולבדוק עם מי צריך להתייעץ במידה ויהיו שאלות טכניות: מכאניות, חשמליות, חומרים מותרים וכו'. רצוי ליצור קשר עם אותו אדם מסוים לעדכן אותו לגבי הקייזן הצפוי ושיתכנו שאלות. באופן כזה יהיה קל יותר להשיג שיתוף פעולה. אם לא ניתן להגיע לייצרן יש להיעזר ביבואן. רצוי ליצור קשר גם עם ספקי חלפים שונים. במידת האפשר מומלץ ליצור קשר עם קולגות בתעשייה אשר להם מכונות או מכשור זהה. מהם ניתן יהיה ללמוד האם נתקלים בתקלות דומות ואיך הם פותרים אותן.
עלות הפתרונות: TPM מוביל להשגת שיפורים משמעותיים ברמת ביצועי המכונה והתחזוקה שלה ואין הדבר מחייב השקעות גדולות. לעיתים זה רק עניין של מי עושה, איזה תחזוקה ואופן העבודה עם המכונה. מצד שני: חשוב לבדוק במהלך אירוע באיזה חומרים ו/או חלקי חילוף משתמשים. לעיתים ההחלטה של מישהו ברכש לקנות חלק חלופי או שמן זול יותר מובילה לכך שצירך לעשות תחזוקה לעיתים קרובות יותר בגין איכות ירודה של הפריט שנרכש. במקרה כזה, לכאורה, עלות הפתרון גבוהה אך בפועל, בהסתכלות על עלות כוללת הכוללת את עלות התחזוקה, השבתת המכונה, זמני עובדי תחזוקה וקו, בהסתכלות שכזו העלות ירדה.
אחרי האירוע
יש לתת את הדעת מה צריך לעשות בנושא התחזוקה לאחר אירוע הקייזן. במהלך האירוע מקבלים החלטות על שיטת התחזוקה הנכונה ואף מבצעים שינויים במכונה, במידת הצורך. חשוב מאוד להדריך את כל העובדים אשר עובדים עם המכונה. ההדרכה תסביר על כל ההחלטות שהתקבלו במהלך הקייזן ואיך העובדים הרלוונטיים קשורים לכך.
בנוסף יש ליצור סטנדרט לתהליך התחזוקה. סטנדרט המסביר איך מבצעים את תהליך התחזוקה, כל כמה זמן ומי אחראי.
לבסוף, אם במהלך האירוע התגלה שחסר מידע בנושא האחזקה, יש להגדיר טופס תחזוקה למכונה אשר בו יתועד באופן נכון כל פעם שמבוצע תהליך אחזקה.
מוטי קומפורטי
