SMED – SINGLE MINUTE EXCHANGE of DIE

כלי נוסף בו משתמשים בישום LEAN בארגון הואSMED. שיטת SMED מיועדת לצורך קיצור זמני ה - SET-UP – הכינון של מכונות לרמה של מספר חד ספרתי של דקות.

למרות טכנולוגיות היצור המתקדמות כיום עדיין מזהים שעד 70% מזמן המכונה מבוזבז על זמני כינון ארוכים. קיצור זמני הכינון תורם לאספקות בזמן, מלאי נמוך בתהליך, איכות גבוהה יותר ולהורדת עלויות כלומר הרבה NVA (אלמנטים שאין בהם ערך ללקוח) מסולקים מהתהליך (מלאים, זמני המתנה מיותרים וליקויים).

גם העובדים מוצאים יתרונות ביישום SMED בסופו של דבר הכינון עבורם נעשה פשוט יותר, יש פחות מלאי בסביבת עבודתם (יותר מרווח) והם בד"כ נדרשים להשתמש בפחות כלים.

 הגדרת כינון: משך הזמן מסיום יצור חלק קודם ועד תחילת יצור חלק חדש.

לכינון יש בעיקר שלושה שלבים: הכנות, פירוק, כינון

.

כיצד להכניס שיפורים בתהליכי הכינון

ראשית יש להתחיל עם תיעוד הקיים. יש למדוד ולרשום משך זמן של כל פעולה הנעשית בשלב הכינון ובשלב הייצור של המכונה.

זהה וסמן את כל הפעולות השייכות לכינון פנימי (כינון המבוצע בזמן שהמכונה אינה עובדת).

1.      העבר פעולות מכינון פנימי לחיצוני (שנעשה כשהמכונה עובדת). פעולות שמתוך הרגל נעשות ככינון פנימי.

2.      הפוך פעולות של כינון פנימי לחיצוני – לעיתים דורש הכנת כלים וג'יגים ו/או הכנסת שינויים בתהליך.

3.      קצר את פעולות הכינון הפנימי והחיצוני. העזר בשיטות הבאות:

·   השתמש בתהליכי  S5– ארגון אזור העבודה, שילוט –של הכלים ושל ההוראות השתמש בצבעים לסימונים

·   הוראות כינון ויצור נמצאות במקום קבוע כך גם הוראות תחזוקה של המכונה

·   הכן עגלות, מעמדים, מגירות וכו' הכוללים את כל אשר נדרש לכינונים שונים

·   במידת האפשר בדוק אפשרות לשלב עוד עובד או משאב אחר לתהליך

·   הפחת משך הרצת ניסיון ע"י הוספת מדידים וסימונים למכונה ולג'יגים

·   כל הכלים והחומרים הנדרשים לכינון הפנימי יוכנו לעבודה כחלק מהכינון החיצוני

·   סטנדרטיזציה בכלי המדידה, העבודה ובשיטות החימום המרכוז וכו' יפשטו את תהליך ההכנה ויזרזו אותו

·   הכן תרשים "ספגטי" – המראה את כמות ההליכות שמבצע עובד לצורך הכינון ולאחר מכן מקם את כל הנדרש לכינון באופן שיפחית את אורך המסלול שהולך העובד

---

מוטי קומפורטי